意大利阿托斯齒輪泵防爆防腐總代理
簡(jiǎn)要描述：意大利阿托斯齒輪泵防爆防腐總代理：齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。
更新時(shí)間：2024-11-08- 廠商性質(zhì)：代理商
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意大利阿托斯齒輪泵防爆防腐總代理
齒輪泵型號(hào)種類繁多，不同高質(zhì)量的齒輪泵型號(hào)也不盡相同。選擇合適使用的型號(hào)，必須參考詳細(xì)的資料。小編為大家匯總常用的齒輪泵型號(hào)大全及表示方法，供大家學(xué)習(xí)參考。
齒輪泵型號(hào)包括2CY型齒輪泵、CHY型齒輪泵、WCB型齒輪泵、kcb齒輪泵等。
以CB N - E 3 00 - R F □ □為例來(lái)說(shuō)明一下齒輪泵型號(hào)表示方法。
其中：CB 表示齒輪泵的名稱。
N 表示齒輪泵的設(shè)計(jì)代號(hào)。設(shè)計(jì)代號(hào)又包括K S N
E 表示壓力等級(jí)。齒輪泵的壓力等級(jí)分為：D 10MPA;E 16MPA;F 20MPA;G 25MPA。
3 表示齒輪泵模數(shù)，其模數(shù)又為分1，2，3，4，5.
00 表示公稱排量，一般是0.6ml/r-63ml/r。
R 表示法蘭安裝形式。O為菱形,R為距形,S為方形。
F 表示油口形式。F表示為法蘭,T表示為特殊,L表示為螺紋。
□ 表示軸伸形式。B表示扁口，H表示花鍵，Y表示圓錐，P表示單鍵。
□ 表示旋轉(zhuǎn)方向。L表示為左旋，R表示為右旋，T表示雙向旋轉(zhuǎn)。
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齒輪泵型號(hào)大全
2CY型齒輪泵：主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)熱處理，有較高的硬度和耐磨度。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。
LB型冷凍機(jī)齒輪泵：適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無(wú)腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5~1500ST的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體。
CHY型齒輪泵：CH、CHY型齒輪泵是用來(lái)輸送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各種不含固體顆粒雜質(zhì)的機(jī)械油、汽輪機(jī)油等有潤(rùn)滑性能及性質(zhì)類似的其它介質(zhì)，溫度不高于120°。CH、CHY型齒輪油泵屬容積式泵。其*的結(jié)構(gòu)方式具有自吸能力，輸送油料時(shí)脈動(dòng)平穩(wěn)，壓力較高、磨損小、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用廣泛、效率高。
WCB型齒輪泵： WCB型齒輪油泵屬于低壓力里微型手提式節(jié)能輸油泵，zui適用于無(wú)動(dòng)力電源的出售單位油桶轉(zhuǎn)油，也適用于煉油廠、電廠、變電所及油庫(kù)輸油。稀油潤(rùn)滑性系統(tǒng)的稀油治作稀油轉(zhuǎn)運(yùn)。
K1P型齒輪泵：油泵排量：cm3/r。 效率高，能耗小，操作方便、便于維修，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，壽命長(zhǎng)。
HGP型齒輪泵：QT內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)部齒輪觸點(diǎn)平滑，靜音連轉(zhuǎn)。其特性為特殊齒輪設(shè)計(jì),使用時(shí)其聲音極低，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，音頻仍然平穩(wěn)平和。
kcb齒輪泵：本產(chǎn)品廣泛用于國(guó)防、科研、石油、化工、冶金、紡織、交通、制藥、食品、造紙等工業(yè)部門(mén)。 適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體，溫度不高于80℃，粘度為5-1500mm2/S，工作壓力在0.28-1.45MPa。不適合輸送強(qiáng)腐蝕性及含硬顆?；蚶w維液體。
工作原理
基本概念
齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，它的zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，zui后在兩齒嚙合時(shí)排出。
在術(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合，故不能使流體*地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到*。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達(dá)到93%～98%的效率。對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。
對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度升高。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒(méi)有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及高壽命達(dá)到*。
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長(zhǎng)的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。
PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上，與整個(gè)泵無(wú)關(guān)。
驅(qū)動(dòng)裝置
齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間。
外嚙合齒輪泵是應(yīng)用zui廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如圖5-14所示，主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動(dòng)齒輪軸伸出泵體，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。
齒輪泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有安全閥，當(dāng)排出壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，輸送液體可以自動(dòng)頂開(kāi)安全閥，使高壓液體返回吸入管。
內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開(kāi)。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在齒輪脫開(kāi)嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外，泵殼上無(wú)吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損，主要用來(lái)輸送無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒并且具有潤(rùn)滑能力的各種油類，溫度一般不超過(guò)70 ℃，例如潤(rùn)滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。
【齒輪泵參數(shù)】產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 2CY、KCB齒輪式輸油泵，本泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位可配用耐 高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液 體，如汽油、笨等。 【齒輪泵參數(shù)】型號(hào)意義： 【齒輪泵參數(shù)】特性優(yōu)點(diǎn)： 1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊．使用和保養(yǎng)方便， 2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開(kāi)泵前不須灌人液體， 3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到．故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。 4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到較號(hào)的緩 沖作用。 【齒輪泵參數(shù)】工作原理： 2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分 兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成 局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并 經(jīng)泵的排出口排出泵外。 【齒輪泵參數(shù)】產(chǎn)品： 【齒輪泵參數(shù)】參考高壽命表： 配普通電機(jī)價(jià) 配防爆電 配用電機(jī) 泵頭高壽命 無(wú)電機(jī)高壽命 功率 格 機(jī)高壽命 規(guī)格型號(hào) 口徑 （KW） 型號(hào) （元） （元） （元） （元） （moror ） KCB33.3/83.3 2.2 Y100L-4 360 420 1230 1650 1' 1/2" KCB133 3 Y100-M 495 600 1575 2100 1.5" KCB200 4 Y112M-4 750 870 2100 2550 2" KCB200/350 5.5 Y132 -4 870 975 2475 3150 2" KCB300/483.3 5.5 Y132M2-4 975 1125 2700 3450 3" KCB650
